影響高溫烤漆房噴烤漆質量的因素

高溫烤漆房在噴漆過程中如果質量並沒有達到預期的效果，那肯定是因為(wei) 設備內(nei) 部出現故障及使用不當造成的，對此，接下來就其影響噴漆質量的因素進行介紹，從(cong) 而做好預防工作。
　　1、塗料的選用。塗料應嚴(yan) 格按照工藝要求選用。同一生產(chan) 廠家、同一批次塗料、塗料的顏色、外觀和漆膜機械強度應滿足產(chan) 品設計要求。塗料在運輸過程中由於(yu) 方法不當會(hui) 出現透明度差、渾濁、沉澱等現象；同時由於(yu) 溶劑揮發，使用不當及氧化聚合等反應使黏度增高；也可能因顏料及體(ti) 質顏料膨脹，使漆基與(yu) 顏料之間反應，黏度變的特別高，嚴(yan) 重時呈豆腐泡狀。這樣，塗料失去了流動性，使用後漆膜表麵粗糙，結合力差，容易脫落。
　　2、環境對噴烤漆質量的影響不可忽視。由於(yu) 高溫烤漆房對現場要求非常嚴(yan) 格，現場溫度應控製在15℃-35℃，濕度35%-75%，設備應采用密封式，所有進入設備的空氣應經過設備過濾，以保證空氣無粉塵、顆粒及其他雜質。
　　3、在塗料的調配過程中，由於(yu) 對各組份的攪拌不充分，使其顏料、油料、樹脂不能溶合，會(hui) 造成油脂過重或樹脂過多，使漆膜顏色失真，遮蓋力差，結合力差，不容易幹燥等。因此塗料調配過程中要嚴(yan) 格把關(guan) ，應檢查塗料牌號、生產(chan) 廠家是否符合要求，塗料是否在有效使用期內(nei) ，是否被汙染。當確認無誤後，將塗料各組份單獨攪拌均勻，準備好所需的台稱、秒表、量筒或量杯、黏度杯，再按規定比例將固化劑緩慢加入基料中，在此過程中應不停攪拌，使基料與(yu) 固化劑充分混溶，並按適當的黏度加入適量的稀釋劑。調配好的塗料應貼上易變質的分裝標簽，再按要求放置，隻有這樣才能保證塗料本身的性能不會(hui) 改變，才能保證漆膜質量。
　　4、當壓縮空氣有水、油以及其他固體(ti) 顆粒時，不論塗料本身性能多好，操作者技術多熟練，漆膜都會(hui) 出現氣泡、縮孔、顆粒，結合力下降等問題，嚴(yan) 重影響漆膜的質量和外觀。因此開工前應認真檢查壓縮空氣質量是否滿足要求。
　　影響高溫烤漆房烤漆質量的因素主要包括四點，所以為(wei) 避免這種情況的發生，可通過上述介紹來進行避免，以此來提升設備的工作效率及使用安全