噴漆時,外部空氣經過初級過濾網過濾後由風機送到房頂,再經過頂部過濾網二次過濾淨化後進入房內(nei) 。房內(nei) 空氣采用全降式,以≥0.3m/s的速度向下流動,使噴漆後的漆霧微粒不能在空氣中停留,直接通過底部過濾裝置後,從(cong) 出風口被排出房外。這樣不斷地循環轉換,使噴漆時房內(nei) 空氣清潔度達98%以上,且送入的空氣具有一定的壓力,確保室內(nei) 灰塵不會(hui) 往噴烤漆房內(nei) 滲漏,汙染工件表麵,從(cong) 而最大限度地保證噴漆的質量。 烤漆時,將風門調至烤漆位置,熱風循環,烤房內(nei) 溫度迅速升高到預定幹燥溫度(≤80℃)。風機將外部新鮮空氣進行初過濾後,與(yu) 熱能轉換器發生熱交換後送至烤漆房頂部的氣室,再經過第二次過濾淨化,熱風經過風門的內(nei) 循環作用,除吸進少量新鮮空氣外,絕大部分熱空氣又被繼續加熱利用,使得烤漆房內(nei) 溫度逐步升高。當溫度達到設定的溫度時,燃燒器自動停止;當溫度下降至設置溫度時,風機和燃燒器又自動開啟,使烤漆房內(nei) 溫度保持相對恒定。當烤漆時間達到設定的時間時,烤漆房自動關(guan) 機,烤漆結束。
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