噴漆行業(ye) 的 廢氣危害:噴漆和晾幹/烤幹過程釋放出來的氣體(ti) 排放至大氣中會(hui) 通過呼吸損害人體(ti) 的神經係統;而且這些氣體(ti) 很多是惡臭氣味,處理不當,會(hui) 直接造成居民的投訴和工人的抱怨。
處理原理:噴漆行業(ye) 因油氣品種、工藝的不同,故所使用的有機溶劑也不同,所以廢氣成分和特點是不一樣的。有些廢氣成分相對較少,有些廢氣成分就非常複雜;有些廢氣個(ge) 別成分濃度較高,有些廢氣濃度相差不大。根據廢氣的組分和各組分濃度分布的不同,治理方案也分為(wei) 兩(liang) 種:回收方案和破壞方案。
常見處理方法:回收方案主要是冷凝回收法,活性炭吸附脫附法、沸石分子篩吸附或者吸收法;破壞方案主要包括催化燃燒裝置(RCO)、蓄熱式燃燒裝置(RTO)以及高溫等離子體(ti) 。
高溫等離子焚燒技術:
高溫等離子焚燒技術是高頻(30KHz)高壓(100KV)大功率電源在特定條件下的聚能放電,產(chan) 生3千℃等離子態高溫氣流。
待處理氣體(ti) 在反應器中經過壓縮、高壓聚能放電成為(wei) 高溫等離子體(ti) 。處理過程中氣體(ti) 由常溫急劇上升至3千度高溫,反應器壓力增高,氣體(ti) 體(ti) 積也因此急劇膨脹,在極短的時間裏完成物質的裂解過程。
經等高溫離子焚燒處理,廢氣中長分子鏈有機物裂解成單質原子。處理設備排出氣體(ti) 主要成分為(wei) 二氧化碳、水蒸氣。
噴漆車間廢氣處理設備工藝示意圖:
高溫等離子焚燒處理設備特點:
強大的功率和專(zhuan) 業(ye) 的設計使工業(ye) 廢氣瞬間成為(wei) 3千多度高溫等離子體(ti) ,有害物質清除率大於(yu) 98%,符合國家排放標準。
不鏽鋼一體(ti) 化結構, 耐腐蝕;安全可靠,維護方便。
智能化遠程控製,無需專(zhuan) 職人員值守。
“高溫等離子焚燒”技術優(you) 勢:
1、 連續不間斷的處理廢氣,(天燃氣RTO為(wei) 間歇工作模式)這在垃圾焚燒尾氣,凹版印刷有機廢氣處理應用方麵尤為(wei) 重要。
2、 廣譜性:能夠處理高濃度、成分複雜、易燃易爆及含有大量水分、固態、油狀物的工業(ye) 廢氣,實現達標排放。
3、 不消耗天然氣,無碳排放問題,沒有閥門等運動部件,能夠*,不間斷運行上萬(wan) 小時。
4、 風阻小,能耗低:處理2萬(wan) 立方米/小時的燃氣RTO,為(wei) 克服陶瓷蓄熱體(ti) 風阻就需要功耗為(wei) 90千瓦的引風機。
而處理2萬(wan) 立方米/小時的高溫等離子焚燒設備(25千瓦),連同引風機(21千瓦)僅(jin) 消耗46千瓦功率。
當VOCs類廢氣排放濃度低於(yu) 200mg/m3,采用低功率密度高溫等離子處理設備,每1萬(wan) m3功耗僅(jin) 為(wei) 10kW。
無論從(cong) 資金投入還是從(cong) 營運成本考量,本方案要遠勝於(yu) 濃縮吸附+RTO焚燒方案。
5、能效比高:節約能源,高溫等離設備廢體(ti) 排放口溫度,比廢氣進口溫度僅(jin) 提高幾十度。
6、處理效果好:二惡英等難以處理的物質,瞬間*分解,實現達標排放。(是垃圾焚燒尾氣排放二惡英問題的理想解決(jue) 方案)
7、無臭氧排放問題(低溫等離子設備存在臭氧排放問題)。
8、經濟適用:同樣規格的高溫等離子設備,價(jia) 格不到燃氣焚燒RTO的二分之一,運營成本低於(yu) 二分之一。
9、占地麵積小,自動化程度高節約人力,運營成本低。
10、不會(hui) 產(chan) 生二次汙染。無異味,對人口居住密集地區而言這是一個(ge) 重要的考量指標。
11、天燃氣焚燒法RTO造價(jia) 高昂,大量消耗天燃氣、氧氣,增加二氧化碳、一氧化碳排放,有二次汙染之慮,無法應對日漸嚴(yan) 格的環境保護標準。天燃氣焚燒法因其工作機理及自身結構上的缺陷,在易燃易爆場所,或處理廢氣中含有可燃成分時需要考慮防爆問題。天燃氣輸送儲(chu) 存過程可能存在因泄漏而引發的安全問題。
高溫等離子焚燒技術在工業(ye) 廢氣處理方麵的應用是一個(ge) 劃時代的技術變革。高溫等離子焚燒技術將逐步取代天燃氣RTO,成為(wei) 新興(xing) 產(chan) 業(ye) 。
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