噴烤漆房塗裝工藝防護有哪些具體的要求？

　　與其他丁類出產車間比較，塗裝出產工藝火災風險性大，發生火災後丟掉大，應選用全麵消防防護方法，確保不發生火災。
 

　　一、技術防範措施。
 

　　1、應設置廢氣處理直接燃燒裝置；
 

　　2、通向疏散門的通道應保持暢通；
 

　　3、車間內所有的電氣設備都應為防爆型；
 

　　4、噴塗車間內所有結構件均應采用耐火材料製成；
 

　　5、鋼結構需全部噴塗防火塗料達到相應耐火等級；
 

　　6、加強通風換氣次數，減少易燃易爆氣體停留時間；
 

　　7、所有易燃、易爆的設備均應在封閉空間內生產作業；
 

　　8、所有的疏散門應開在靠近的對外出口處，而且向外開啟；
 

　　9、所有金屬設備都應可靠接地，地麵應為防靜電地麵，防止靜電積聚和靜電放電；
 

　　10、設備應位於廠房的邊緣且人員相對不集中的地方，並應設置防火牆與其他部位隔開，建築應設避雷裝置；
 

　　11、在與相鄰的焊裝車間及總裝車間連廊處應加裝防火分隔設施，滅火器具保證間隔不大於30 m配置，每個配置點應至少有兩個泡沫滅火器、0. 3~ 0.5 m3容積的砂箱、1套滅火毯和1把鐵鏟。
 

　　二、消防管理措施。
 

　　1、調漆用的油漆貯存量不應超過1日用量；
 

　　2、嚴禁將工具和塗裝用料放在車間通道上；
 

　　3、無關人員不能進入噴塗車間的工作場地；
 

　　4、安全製度和處置預案以及疏散路線圖要醒目，安全設施標誌要清晰；
 

　　5、工人行為要規範，杜絕違規操作；車間內嚴禁煙火，不許帶火柴、打火機等進入車間；
 

　　6、所有工作人員的工作服、手套、過濾布等用完後應及時清理、合理放置，以防聚熱自燃；
 

　　7、工作人員均應經安全技術教育培訓後才能上崗，並定期進行實地考核；杜絕擅自增加或使用不合格電氣設備；
 

　　8、明確操作規程，製定應急處置和疏散預案，加強處置和疏散演練；加大防火宣傳和教育力度，培育全員防意識；
 

　　9、在安裝和維修設備時，要落實生產不動火，動火不生產的管理措施,確需動用明火的，必須嚴格動火審批程序,采取嚴密的現場防護措施；
 

　　10、施行消防安全責任製和崗位責任製，按照誰主管、 誰負責，誰在崗、誰負責的原則，加強崗前的日常臨查、定期的設備維保、年度的全麵檢查和設備檢測。