靜電噴塑設備噴粉設備 塑粉回收機 高溫固化房噴塑流水線噴塑設備

塗裝生產(chan) 線的組成部分
塗裝流水線的組成部分主要包括：前處理設備、噴粉係統、噴漆設備、粉末回收設備、加熱烘幹固化烘道、熱源係統、電控係統、懸掛輸送鏈等。
一般金屬材料的噴塑工藝：
一、前處理：目的：除掉工件表麵生成的一層抗腐蝕且能夠加噴塗塗層附著力的“磷化層”主要工藝步驟：除油、除鏽、磷化、鈍化。工件前處理後不但表麵沒有油、鏽、塵，而且原來銀白色有光澤的表麵上生成一層均勻而粗糙不易生鏽的灰色磷化膜，既能除鏽又能增加噴塑層的附著力。相關(guan) 設備：前處理糟。相關(guan) 材料（化學藥品）硫酸、鹽酸、純堿、酸性除油劑，磷化液、鈍化液。
二、靜電噴塗：目的：將粉末塗料均勻的噴塗到工件的表麵上，特殊工件（包含容易產(chan) 生靜電屏弊的位置）應該采用高性能的靜電噴塑機來完成噴塗。工藝步驟：利用靜電噴塑機吸附原理，在工件的表麵均勻的的噴上一層粉末塗料；落下的粉末通過回收係統，過篩後可以再用。
三.空氣壓縮機和壓縮空氣淨化器（油水過濾器）相關(guan) 材料：粉末塗料（噴塗原料，俗稱“塑粉”、有高光，亮光，半亞(ya) 光，亞(ya) 光、砂紋、錘紋、裂紋等不同效果不同顏色）
四、烘幹固化:目的：將工件表麵的粉末塗料加熱到規定的的溫度並保溫相應的時間，使之熔化、流平、固化，從(cong) 而達到我們(men) 想要的工件表麵效果。工藝流程：將噴塗好的的工件推入固化爐，加熱到固定溫度（一般185度），並保溫相應的時間（15分鍾），開爐取出冷卻得即到成品。加熱及控製係統（包括電加熱、燃油、燃氣、燃煤、生物質顆粒新型加熱原料等各種加熱方式）相關(guan) 設備：生物質燃燒機（各類加熱設備）、烘道 。
五、裝飾處理：目的：使經過靜電噴塗後的工件達到某一種特殊的外觀效果如：各種木紋，花紋、增光等。工藝步驟：罩光，轉印等處理工藝。
塗裝生產(chan) 線主要工藝流程：
上件→ 前處理→脫水烘幹→冷卻→靜電粉末（油漆）噴塗→粉末（油漆烘幹）固化→冷卻→檢驗→下件
   公司根據產(chan) 品工件大小、效率、廠房空間等為(wei) 客戶設計製造生產(chan) 安裝一條龍服務，整廠塗裝設備、整廠輸出、粉體(ti) 自動、噴粉台、噴漆台、水簾櫃、金屬前處理、隧道爐、烘幹爐、懸掛輸送線、大旋風粉末回收係統，pp噴粉房等。可根據客戶需求(規格、材料、樣式等）設計，製作，安裝。各塗裝生產(chan) 線為(wei) 非標設備，規格、材料、配置等均可按實際要求設計定製。
產(chan) 品售後管理製度
1、組織操作維護和保養(yang) 人員的培訓；
2、對機械設備性能和使用效果跟蹤了解與(yu) 維護；
3、協助客戶進行生產(chan) 工藝管理，選定工藝管理規範；
4、按出廠價(jia) 提供易損件；
5、設備終生售後服務；
6、設備出現故障，在24小時內(nei) （省內(nei) ）解決(jue) 問題，並做好記錄；
7：一年保修，終身修護。