湖州催化燃燒裝置內部結構

“催化燃燒設備催化燃燒爐內(nei) 部結構由10mm厚度的碳鋼板焊接而成,內(nei) 部放置電加熱管和催化劑,外部加150mm的保溫層和2mm厚度的鐵板,保證外部的表麵溫度小於(yu) 30°c。催化燃燒裝置由內(nei) 膽和外殼組成,內(nei) 外殼間填滿隔熱材料保證爐體(ti) 外壁溫度在 30℃以下,以防燙傷(shang) 操作人員和節約能源。

催化燃燒裝置內(nei) 部結構，活性炭吸附濃縮催化燃燒的預熱有機廢氣加熱處理采用無汙染、運行穩定的電加熱方式，電熱管分成多組、由電控箱自動控製，采用 PLC 與(yu) 係統溫度聯鎖控製，當廢氣溫度低於(yu) 一定溫度時（可設定）電熱管會(hui) 自動接通電源給廢氣加熱，當氣體(ti) 溫度高於(yu) 一定溫度時（可設定）電熱管會(hui) 自動斷開一組、二組、多組或全部電源以節約電能及達到安全運行。當脫附氣體(ti) 中的有機廢氣濃度達到 4000mg/m3 左右，基本可以實現熱量的自平衡，不需要開啟電加熱，達到節約能源的目的。

活性炭吸附脫附催化燃燒設備采用多氣路連續工作，多個(ge) 活性炭吸附箱交替工作，一個(ge) 催化燃燒室。活性炭吸附箱對廢氣進行吸附，當快達到飽和時停止吸附操作，馬上進行脫附處理。同時第二個(ge) 活性炭吸附箱進行吸附濃縮，當快達到飽和時停止吸附操作，馬上進行脫附處理。依此類推，以後的幾套活性炭吸附箱進行與(yu) 首套活性炭吸附箱相同的吸附脫附過程。這些脫附下來的有機廢氣已被濃縮（濃度較原來提高幾十倍）並送入催化燃燒室進行催化燃燒，在催化劑上在250～350℃的高溫條件下進行催化氧化反應，即“燃燒”，使有機廢氣轉化為(wei) 無害的CO2和H2O排出。當有機廢氣濃度達到2000PPm以上時，有機廢氣在催化床可維持自然，不用外加熱，燃燒後的尾氣大部分排出大氣。