催化燃燒設備廠家排名,催化燃燒設備是效果比較好的廢氣處理設備,現在環保管理部門要求將原來的uv光氧廢氣處理設備、活性炭箱吸附設備、低溫等離子廢氣處理設備統統換成催化燃燒廢氣處理設備。催化燃燒廢氣處理設備是麵對一些工業(ye) 廢氣的排放不達標,在吸收*技術和經驗的基礎上,研發生產(chan) 的一款利用活性炭吸附功能去除廢氣中有機廢物的設備。本設備具有工藝流程簡單、設備緊湊、運行可靠、淨化率高、費用運行低、不產(chan) 生二次汙染,全自動控製等特點。
活性炭脫附再生及催化燃燒流程:當吸附達到飽和之後,通過閥門切換進行再生.熱空氣進入吸附床,對活性炭進行加熱.活性炭受熱解析出較高濃度的有機氣體(ti) ,由脫附循環風機引入催化燃燒床,廢氣經催化燃燒生成二氧化碳,水等無害氣體(ti) 和部分的熱量,熱量回收用於(yu) 活性炭的解析再生.整套吸附和催化燃燒過程由PLC實現自動控製。
廢氣的吸附和濃縮主要利用活性炭的吸附。這套設備由幾套活性炭吸附箱組成。在係統運行過程中,打開一套活性炭吸附箱,對工業(ye) 廢氣進行吸附和濃縮。一組活性炭飽和後,打開二組活性炭吸附箱,進行與(yu) 一組活性炭吸附箱相似的吸附過程。當二組活性炭吸附箱工作時,1組活性炭吸附箱脫附。以此類推,這套係統中的活性炭吸附箱循環進行吸附和解吸過程。解吸後的工業(ye) 廢氣進入催化燃燒設備,然後被氧化分解成無毒無害的小分子化合物,達標排放。有機廢氣通過活性炭吸附,可將大風量低濃度的有機廢氣濃縮為(wei) 小風量高濃度的廢氣,再進入RCO裝置處理,可以節約運行成本。廢氣進行有效收集後,先進行預處理,再進入活性炭吸附裝置,氣體(ti) 在活性炭床層保持一定的停留時間,氣體(ti) 中的VOCs被吸附在活性炭表麵,潔淨氣體(ti) 從(cong) 活性炭床層排出後可以直接通過引風機排空,經過RCO處理後的潔淨氣體(ti) 通過熱交換到一定溫度後作為(wei) 脫附風,通過活性碳床進行脫附,從(cong) 活性炭吸附裝置脫附出來的濃縮有機物進入RCO裝置後通過貴金屬催化劑燃燒分解,分解溫度在200-250℃,有機廢氣被分解成二氧化碳和水,以此循環,待廢氣脫附分解完成後排入煙筒後達標排放。
技術支持: sitemap.xml