噴漆廢氣處理技術和處理方法

　　噴漆廢氣處理技術
 

　　油漆類噴塗廢氣，主要由2部分組成，一是液態的漆霧，二是氣態的VOC。對於液態漆霧，需采用除漆霧裝置;但對不溶水的VOC，工業成熟技術應該還是“活性炭吸附 光催化氧化脫附組合廢氣淨化係統”。
 

　　1、光氧催化氧化淨化裝置
 

　　由於活性炭具有能夠再生的特點，在活性炭用量大、廢氣濃度高及活性炭吸附飽和時間短的情況下，可使用活性炭脫附裝置對活性炭進行再生循環使用(脫附介質可使用蒸汽)。使用活性炭脫附裝置不但可以節約運行成本，而且能夠對吸附的廢氣進行回收，同時避免了二次汙染。在不回收溶劑的情況下，還可以選用光催化氧化活性炭再生裝置對活性炭進行再生循環使用。
 

　　2、幹式漆霧過濾淨化裝置
 

　　目前，在歐美發達80%的噴漆室均采用幹式漆霧淨化，一個重要原因在於環境保護的綜合考慮。此外，幹式漆霧淨化在確保噴漆性能、淨化效率、減少二次汙染、降低運行成本等也顯示了巨大的*性。
 

　　3、活性碳廢氣淨化處理裝置
 

　　活性碳廢氣淨化器是一種幹式廢氣處理設備。由箱體和裝填在箱體內的吸附單元組成。根據吸附單元的數量和風量可進行不同規格的組合，活性碳廢氣淨化器選擇不同填料可以處理多種不同廢氣，主要用於油漆等有機廢氣的淨化。
 

　　對於濃度低於1000mg/m3的廢氣淨化後排放滿足GB16297-1996《大氣汙染物綜合排放標準》。
 

　　本設備為活性碳吸附裝置，需要配套活性碳再生係統(采用納米光催化氧化裝置)一起使用。
 

　　活性碳吸附裝置主要優點：吸附效率高、運行成本低、維護方便、能夠同時處理多種混合廢氣。
 

　　噴漆廢氣處理方法
 

　　噴漆工藝廣泛應用於機械、電氣設備、家電、汽車、船舶、家具等行業。噴漆原料—塗料由不揮發份和揮發份組成，不揮發份包括成膜物質和輔助成膜物質，揮發份指溶劑和稀釋劑(主要以二甲苯為主)。噴漆廢氣中的有機氣體來自溶劑和稀釋劑的揮發，有機溶劑不會隨油漆附著在噴漆物表麵，在噴漆和固化過程將全部釋放形成有機廢氣。在噴漆過程揮發的二甲苯廢氣量約占稀釋劑用量的30%，另有70%在烘幹過程揮發。
 

　　噴漆塗裝作業中塗料和溶劑霧化後形成的二相懸浮物逸散到周圍的空氣中，汙染了空氣。對被汙染空氣中的漆霧的收集和分離是提高噴漆質量、改善噴漆環境、達到環保排放要求的主要方法。