山東天成粉末塗裝生產線七大組成部分

主要包括：前處理、噴粉係統、粉末回收係統、固化烘幹設備、熱源係統、電控係統、懸掛輸送鏈等。

1  前處理：清潔鋁型材表麵的汙漬，並在表麵形成一層鉻化膜，為(wei) 噴粉作好前期工作。噴霧式、浸液式、潛泳式三種形式

2  噴粉係統：噴粉係統為(wei) 整條生產(chan) 線的核心部分：主要由兩(liang) 台上下止點可調、速度可調的往複機、噴粉係統及噴粉房組成。

3  粉末回收係統：保證有效捕集粉末,防止粉料外飄；粉體(ti) 噴塗中的小旋風+濾芯回收裝置是較先進，換色較快的粉末回收裝置，回收率達98%;

4  固化烘幹設備：烘爐是塗裝生產(chan) 線中的重要設備之一，它的溫度均勻性是保證塗層質量的重要指標。烘爐的加熱方式有：輻射、熱風循環及輻射+熱風循環等，根據生產(chan) 綱領可分單室和通過式等，設備形式有直通式和橋式。

5  熱源係統：作用是給烤爐內(nei) 提供烘烤的熱能,熱風循環是目前應用較普遍的加熱方式，它利用對流傳(chuan) 導原理對烘爐進行加熱，達到工件的幹燥和固化。熱源可根據用戶的具體(ti) 情況選擇：電、蒸汽、燃氣或燃油等。

6  電控係統：集中控製電器，直接查看噴塗數據

7  懸掛輸送鏈：由鏈條輸送、上下料輸送帶兩(liang) 部份組成，在整個(ge) 係統中起到一個(ge) 銜接的作用，其三條輸送帶在自動運行時保持同步