山東天成塗裝雙工位噴粉室-塑粉回收機

雙工位噴粉室簡介

噴粉室是粉末靜電塗裝的主要設備之一。保持平穩的空氣流動是粉房內(nei) 的清潔，為(wei) 操作人員提供一個(ge) 潔淨的工作環境。控製噴房內(nei) 的粉塵含量，使其低於(yu) 爆炸極限。此外，噴粉室利於(yu) 清洗，使粉末不易在屋中沉積，以便於(yu) 改變粉末的顏色，室內(nei) 要有足夠的光線，以利於(yu) 塗覆工作進行。

工作原理: 噴粉室工作時,未噴到工件上的粉末一部分落入噴粉室底部,一部分通過粉末回收係統回收.回收係統工作時粉末被濾芯吸附在濾芯表麵上,脈衝(chong) 閥通過設定好的時間拍打，使濾芯上的一部分粉末被震掉,落入噴粉室底部噴粉室工作時有少量粉末從(cong) 操作口和通風管道外溢,這屬正常現象.

工作狀態：離心風機通過濾芯將粉體(ti) 噴粉房內(nei) 的空氣持續抽出，在噴房的工作口處就形成一個(ge) 持續的低速大流量的由外向內(nei) 的空氣流，該氣流可以保證噴房內(nei) 飛揚的粉末不會(hui) 溢出；由於(yu) 濾芯的存在，隻有空氣可以經過風機的排出，粉末會(hui) 被濾芯阻隔下來，留在噴房內(nei) ，長時間工作時，由於(yu) 粉末在濾芯表麵的堆積會(hui) 嚴(yan) 重堵塞濾芯，是回收係統回收效果下降，所以在係統中加入“脈衝(chong) 反吹”裝置，自動清理濾芯外表麵堆積的粉末，以保證風路的暢通，從(cong) 而保證了連續噴塗過程中，整個(ge) 回收係統保持良好的回收效果。

噴粉前注意事項：

1.操作人員應檢查設備所使用的電壓是否正常穩定，這是使設備正常運轉的*根本的保證。

2.檢查氣壓是否穩定在0.4-0.8mpa範圍內(nei) 。

3.檢查油水分離器和空氣幹燥器，打開空氣幹燥器底部的排泄閥，排幹裏麵的積水。

4.檢查高壓靜電發生器到分電盤以及分電盤到各把噴槍的高壓電纜是否插緊，固定鬆動電纜，以確保每把槍的高壓靜電，假如分電盤接到靜電發生器的電纜沒有插緊，靜電發生器很有可能被損壞。

5.清理好所有的掛具，需要旋轉的掛具在傳(chuan) 送鏈上應能靈活轉動，以確保工件能在噴粉房內(nei) 按要求轉向。

6.啟動設備：按下噴粉房控製櫃電源開關(guan) ，高壓靜電開關(guan) ，噴槍供氣開關(guan) 後，風機開關(guan) ，設備開始工作，此時噴粉工作準備完畢。打開噴槍電源，按下槍開關(guan) ，感覺電暈強度，目測出粉均勻度，流動集中，當工件進入噴房前屏 蔽 後 即可按先上後下，先前後後，先裏後外，先角後邊 等 規 範 操 作 程 序 噴 粉。

7.噴房、噴槍、工件必須接地良好。所用氣源必須理想淨化。

8.噴房推拉門使用時，工位操作開口必須規範，不可過大。

9.噴房進出工件尺寸必須符合生產(chan) 綱領要求。

10.粉末噴塗設備的操作人員工作時，不能戴手套和穿絕緣膠鞋，以免身體(ti) 積累電荷而放電。噴粉房內(nei) 不能使用棉紗擦布，以免沙塵混進粉裏，影響今後噴粉工件的表麵質量或堵塞噴槍口的導流器。