廢氣處理設備的操作流程

　家具廠、機械廠、注塑廠對於(yu) 廢氣處理設備再熟悉不過了，在作業(ye) 時得會(hui) 產(chan) 生vocs廢氣，現在廠家得在上廢氣處理設備來達到廢氣排放的標準。那麽(me) 對於(yu) 廢氣處理設備的操作流程一、廢氣處理設備啟動前的準備：
　　1、檢查窯尾引風機前後軸承油位，各拉鏈機鉸刀下料器入庫提升機減速機油位，傳(chuan) 動鏈條潤滑情況，均化庫頂袋收塵風機聯軸器油位。
　　2、檢查窯尾引風機軸承冷卻水壓力及閥門開關(guan) 情況。
　　3、檢查增壓水泵進出口閥門是否正確，水箱水位在1.0米以上。
　　4、檢查窯尾袋收塵壓縮空氣壓力是否正常，氣缸、噴吹壓力是否達到規定值，各人孔門是否關(guan) 閉到位，有無漏風。
　　5、檢查各設備地角絲(si) 有無鬆動，人孔門是否關(guan) 嚴(yan) ，各下料口有無積料或堵塞。
　　6、各轉動設備周圍有無妨礙物，靠背輪、傳(chuan) 動鏈護罩是否安好。
　　7、與(yu) 中控聯係對照各儀(yi) 表反饋信號是否相符。
　　8、在現場具備啟運條件後，將鑰匙開關(guan) 打至中控位置，與(yu) 中控聯係是否有備妥並通知班長、電氣人員到現場，準備啟運。

廢氣處理的巡檢
　　1、檢查窯尾引風機軸承、入庫提升機減速機及其他輔機減速機油位變化以及窯尾引風機軸承冷卻水壓力。 　　2、記錄對照窯尾引風機軸承及電機軸承、定子溫度，當發生大幅度變化時應急停窯尾引風機。（風機軸承：75℃報警80℃跳停）
　　3、入庫提升機皮帶有無跑偏。
　　4、拉鏈機鏈條有無異音、跑偏，傳(chuan) 動鏈有無冒牙或斷裂。
　　5、星形下料器是否卡死，脫銷。
　　6、增濕塔鉸刀尼龍棒是否正常，下料是否有濕塊。
　　7、庫頂袋收塵運行是否正常，有無冒煙，灰鬥有無積料。
　　8、窯尾袋收塵壓差變大時，及時檢查壓縮空氣壓力及脈衝(chong) 閥有無漏氣，壓力表是否正常。
　　9、窯停時，能夠正確開關(guan) 供水閥門。

廢氣處理設備的正常停運與(yu) 緊急停運
　正常停運 ：
　　1、當窯止料後，關(guan) 閉水泵進口閥門，停運水泵。
　　2、當窯正常停運時，窯止料後廢氣處理窯尾袋收塵及輸灰係統應再運行一段時間，以便把回灰走淨，再通知中控停運設備。
　　3、如需做設備急停試驗，應通知班長聯係好操作員現場急停設備並做好記錄。
緊急停運：

　　a、當設備危及人身安全或設備安全時，應立即停車。
　　b、窯尾引風機軸承、電機軸承或定子溫度短時間內(nei) 急劇上升超過跳停值但未跳停時。
　　c、窯尾引風機軸承冷卻水嚴(yan) 重缺乏和無循環水以及嚴(yan) 重漏水。
　　d、各拉鏈機、入庫提升機及其他設備有重大異音時。
　　e、窯尾袋收塵壓差大於(yu) 3000或入口溫度大於(yu) 250且持續上漲時應聯係中控急停窯尾引風機。
　　f、各下料口堵塞時。