噴漆行業(ye) 是廢氣產(chan) 生的一大源頭,對現有的噴漆房進行尾氣回收及淨化。對於(yu) 濃度低、風量大的噴漆廢氣,有效的處理方式是“活性炭吸附濃縮+RCO催化燃燒法",主要原理是將低濃度的噴漆廢氣濃縮為(wei) 高濃度廢氣,送往催化燃燒爐中發生氧化還原反應生成CO2和水,以到達淨化噴漆廢氣的目的。
使用溶劑型塗料的噴漆室應配備高效的有機廢氣淨化裝置,新建的噴塗生產(chan) 線和采用水性漆工藝的生產(chan) 線也需考慮處理噴漆室排放的廢氣。傳(chuan) 統有機溶劑型生產(chan) 線在中塗、麵漆、清漆工藝中都采用溶劑型塗料,且采用全新送風和集中收集然後高空排放,需要處理的廢氣量更大。
若對噴漆生產(chan) 線產(chan) 生的所有廢氣進行全淨化處理就需要配置很多的廢氣處理設備,使得一次性投資成本較大,設備運行成本也將大大增加。在現有的生產(chan) 線上增加廢氣淨化設備,要考慮原有生產(chan) 線的設備擺放空間、公用配備等方麵,方案實施難度大,而且需要停產(chan) 進行改造施工,對企業(ye) 來說是很大的難題,因此企業(ye) 主在搭建噴漆房生產(chan) 線的時候應提前考慮好廢氣淨化問題,以免後期帶來不必要的麻煩。
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