催化燃燒設備的功能

1. 能耗低： 設備啟動約20分鍾升溫至起燃溫度， 有機廢氣濃度較高時耗能僅(jin) 為(wei) 風機功率。2. 操作方便： 設備工作時， 實現自動化控製。

3. 阻力小， 淨化率高： 采用當今先進的金屬鈀、鉑浸漬蜂窩狀陶瓷載體(ti) 催化劑， 比表麵積大。4. 占地麵積小： 僅(jin) 為(wei) 同行業(ye) 同類產(chan) 品的80%， 且設備基礎無特殊要求。

5. 安全可靠： 設備配有火係統、防爆泄壓係統、超溫報警係統及先進的自控係統。

6.餘(yu) 熱回收： 餘(yu) 熱可返回烘道， 降低原烘道中的消耗功率；也可做其它方麵的熱源。

催化燃燒設備

組成及功能

催化燃燒器電控製係統由PLC控製器、文本顯示器、變頻調速器、點火器、紫外線傳(chuan) 感器、熱電偶等電控設備以及風機，另外由零壓閥調節燃氣與(yu) 空氣的比例。催化燃燒電氣控製係統工作過程分為(wei) 三個(ge) 狀態：燃燒器工作狀態、停止狀態及參數設定狀態。在工作狀態中又分為(wei) 點火過程和燃燒過程。由安裝的熱電偶檢測出溫度，送文本顯示器顯示。PLc具有模擬量輸入、輸出模塊，檢測火焰燃燒信號和熱電偶溫度信號，將檢測到的信號與(yu) 設定的信號經過比較運算後，通過0～10 V電信號控製變頻器的輸出頻率來調整風機的轉速，保持燃燒器的燃燒溫度，這就是構成以設定溫度為(wei) 基準的控製係統；自動檢測燃燒器溫度信號與(yu) 設定的溫度比較，輸出各類報警信號或直接停機。顯示器可以顯示燃氣流量、燃燒溫度和變頻器輸出頻率。設定參數和工作狀態等信息；可以通過顯示器在線調整運行溫度參數，修改設定溫度控製風機的運行。該係統還設有多種保護功能，尤其是較強的邏輯互鎖功能，從(cong) 而保證係統工作可靠，並且具有較為(wei) 完善的控製功能。

不安全因素

在工業(ye) 生產(chan) 中，有大量的含苯類、醇類、酮類等有機廢氣散發。危害工人的健康並汙染環境。80年代以來,催化燃燒裝置作為(wei) 一種治理有機廢氣汙染的手段,在我國取得了相當大的成效。但是,在催化燃燒裝置的設計、加工、應用過程中,還存在一些潛在的不安全因素。在北京、上海、沈陽等地就曾出現過因安全措施不得力而發生起火、爆炸的事故。因此,應用催化燃燒裝置的安全問題應引起足夠的重視。

事故隱患,重時裝置將發生火災和爆炸。為(wei) 此,國家應統一製定關(guan) 於(yu) 催化燃燒治理有機廢氣的濃度控製標準或設計規範。除上述因素外,從(cong) 技術角度考慮,以下幾點不安全因素也值得注意:

一、有機氣體(ti) 的爆炸下限與(yu) 溫度有關(guan) 。

通常,溫度愈高,反應速度愈快,爆炸極限範圍愈大。當進入催化燃燒裝置的有機廢氣濃度過大時,催化燃燒裝置的溫度將會(hui) 升高,加之自前國產(chan) 催化燃燒裝置均未設置廢氣濃度檢測和控製設備,而溫度升高後的有機廢氣的爆炸下限值將比手冊(ce) 給出的值要小,再加上裝置中有機廢氣成分混合的不均勻性,在局部區域可能超過高溫條件下廢氣的真實爆炸下限,則有爆炸的危險。

二、一般來講，大多數有機廢氣中的有機成份在同樣爆炸下限濃度下,所含的燃燒熱值可視為(wei) 相同值,每1%的爆炸下限值約含熱值18.68千焦/牛·米勺如果*燃燒,即熱值全部用於(yu) 使廢氣本身升溫，則1%的爆炸下限值的廢氣燃燒可使廢氣升溫15.3℃；當廢氣濃度達到25%的爆炸下限值時,可使廢氣本身溫度升高