粉末靜電噴塗工藝

　　粉末塗裝設備生產線是噴塗生產過程中的關鍵工序，噴塑設備工作時候，噴塗在工件表麵質量的好壞關鍵在於噴塗過程中各項工藝參數的控製，尤其是出粉量及霧化空氣是兩項關鍵的技術指標。
 

　　靜電噴粉塗裝線員工操作行為要求，
 

　　1、掛具上塗層應經常清理，以確保工件接地要求。
 

　　2、操作人員應按要求進行崗前培訓。
 

　　3、操作人員應定期進行身體檢查。有職業禁忌證的人，不應從事噴粉作業。
 

　　4、粉末塗料不應與溶劑型塗料及稀釋劑存放在一起。
 

　　5、操作人員應穿戴防靜電工作服、鞋、帽，不應戴手套及金屬飾物。
 

　　6、當自動噴粉係統處於運行狀態時，除補噴工位持槍者手臂外，人體各部分均不應進入噴室。
 

　　7、不應在設備運行高壓未切斷時進行設備維修。
 

　　先對鋼材進行前期的表麵處理，如脫脂、表調、熱鍍鋅、清洗、磷化、幹燥。這一些列的前期工藝，主要起到清鏽、除雜質、不僅剔除掉鋼材易生鏽的誘因。還讓鋼材表麵產生渡鋅層和磷化膜，渡鋅層保護了鋼材不易被腐蝕和生鏽，磷化膜讓鋼材表麵進行粉末噴塗時，粉末附著力更強。鋼材前期處理完畢，采用由噴槍、噴杯和噴塗高壓電源組成的靜電噴塑設備，利用高壓靜電電場使帶負電的塗料微粒繞電場相反的方向做定向運動，然後被吸附在待塗鋼材表麵。采用高性能的靜電噴塑機來完成噴塗，利用靜電的屏蔽，達到粉末附著的效果。將鋼材表麵的粉末塗料加熱到規定的溫度(180℃—220℃)並保溫相應的時間，使之熔化、流平、固化，從而得到我們想要的護欄產品表麵效果。