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品牌 | 其他品牌 | 處理廢氣量 | 100000m³/h |
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廢氣濃度範圍 | 10000mg/m³ | 淨化效率 | 99% |
預熱功率 | 9kw | 運行功率 | 15kw |
風機功率 | 22kw |
噴漆烘幹VOC有機廢氣處理裝置
工藝:
目前對VOC廢氣的處理工藝有:冷凝處理法、氧化處理法、液體(ti) 吸附法、活性炭吸附法、直接燃燒法、催化燃燒法、吸收法等,采用單一的處理方法對濃度高的很難一次淨化。經過我司對UOC廢氣的多年治理經驗得出采用組合工藝更容易達標排放。
吸收法與(yu) 活性炭吸附相結合的方法,廢氣首先通過二級吸收處理後再通過活性炭吸附處理提高廢氣的吸收效率。廢氣進入淨化塔均勻的上升到*級填料吸收,吸收的酸性氣體(ti) 繼續上升進入*級噴淋段,然後氣體(ti) 上升到第二級填料段、噴淋段進行與(yu) *級類似的吸收過程。吸收後的氣體(ti) 再通過一套活性炭吸附裝置進行淨化排放。
經過對現場實測處理效果達到《大氣汙染物綜合排放標準》(GB16297-1996)標準。
對於(yu) 工業(ye) 產(chan) 生的揮發性廢氣的不同,采用的廢氣處理設備工藝都是不同的,都有根據現場資料以及排放要求來選擇合適的處理工藝。
噴漆烘幹VOC有機廢氣處理裝置
適用於(yu) 高濃度有機氣體(ti) ,直接燃燒或催化燃燒法和吸附回收法處理有機廢氣,均獲得滿意的經濟效果和設備效果。
工作原理:
根據吸附(效率高)和催化燃燒(節能)兩(liang) 個(ge) 基本原理設計,采用雙氣路連續工作,一個(ge) 催化燃燒室,兩(liang) 個(ge) 吸附床交替使用。先將有機廢氣用活性炭吸附,當快達到飽和時停止吸附,然後用熱氣流將有機物從(cong) 活性炭上脫附下來使活性炭再生;脫附下來的有機物已被濃縮(濃度較原來提高幾十倍)並送往催化燃燒室催化燃燒成二氧化碳及水蒸氣排出。當有機廢氣的濃度達到2000mg/m?以上時,有機廢氣在催化床可維持自燃,不用外加熱。這樣可滿足燃燒和吸附所需的熱能,達到節能的目的。再生後的可進入下次吸附;在脫附時,淨化操作可用另一個(ge) 吸附床進行,既適合於(yu) 連續操作,也適合於(yu) 間斷操作。
產(chan) 品谘詢
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