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簡要描述:噴漆廢氣催化燃燒設備是用催化劑使廢氣中可燃物質在較低溫度下氧化分解的淨化方法。所以,催化燃燒又稱為(wei) 催化化學轉化。由於(yu) 催化劑加速了氧化分解的曆程,大多數碳氫化合物在300~450℃的溫度時,通過催化劑就可以氧化*。與(yu) 熱力燃燒法相比,催化燃燒所需的輔助燃料少,能量消耗低,設備設施的體(ti) 積小。但是,由於(yu) 使用的催化劑的中毒、催化床層的更換和清潔費用高等問題,影響了這種方法在工業(ye) 生產(chan) 過程中的推廣和
產(chan) 品分類
詳細介紹
品牌 | 其他品牌 | 處理廢氣量 | 30000m³/h |
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淨化效率 | 95% | 預熱功率 | 48kw |
風機功率 | 37.5kw |
噴漆廢氣催化燃燒設備是在化學反應過程中,利用催化劑降低燃燒溫度,加速有毒有害氣體(ti) *氧化的方法。由於(yu) 催化劑的載體(ti) 是由多孔材料製作的,具有較大的比表麵積和合適的孔徑,當加熱到300~450℃的有機氣體(ti) 通過催化層時,氧和有機氣體(ti) 被吸附在多孔材料表層的催化劑上,增加了氧和有機氣體(ti) 接觸碰撞的機會(hui) ,提高了活性,使有機氣體(ti) 與(yu) 氧產(chan) 生劇烈的化學反應而生成CO2和H2O,同時產(chan) 生熱量,從(cong) 而使得有機氣體(ti) 變成無毒無害氣體(ti) 。
噴漆廢氣催化燃燒設備主要由熱交換器、燃燒室、催化反應器、熱回收係統和淨化煙氣的排放煙囪等部分組成,如右圖所示。其淨化原理是:未淨化氣體(ti) 在進入燃燒室以前,先經過熱交換器被預熱後送至燃燒室,在燃燒室內(nei) 達到所要求的反應溫度,氧化反應在催化反應器中進行,淨化後煙氣經熱交換器釋放出部分熱量,再由煙囪排入大氣。
催化燃燒裝置設計時應考慮以下幾方麵問題:
1、氣流和溫度均勻分布。要使通過催化劑表麵的氣流和溫度分布均勻,並保證火焰不直接接觸催化劑表麵,燃燒室必需具有足夠的長度和空間。催化燃燒裝置應具有良好的保溫效果。爐體(ti) 一般用鋼結構的外殼內(nei) 襯耐火材料,或用雙層夾牆結構。
2、便於(yu) 清洗和更換。催化劑反應器一般應設計成裝卸方便的模屜結構,便於(yu) 清洗和更換催化劑載體(ti) 。
3、輔助燃料和助燃。催化燃燒一般采用天然氣作輔助燃料,也可用燃料油、電加熱等作輔助燃料。助燃一般用淨化後的氣體(ti) ,如果淨化後的氣體(ti) 不能作為(wei) 助燃,則應引入空氣助燃。
4、較高的轉化速度。由於(yu) 催化燃燒為(wei) 不可逆的放熱反應,所以,無論反應進行到什麽(me) 階段,都應在盡可能高的溫度下進行,以獲得較高的轉化速度。但操作溫度往往受某些條件的限製,如催化劑的耐熱溫度、高溫材料的獲得,熱能的供應,以及是否伴有副反應等。因而實際生產(chan) 中應根據實際情況恰當地選擇。
產(chan) 品谘詢
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