山東天成塗裝生產線設計、製造、安裝

山東(dong) 天成塗裝生產(chan) 線設計、製造、安裝

適用於(yu) 工件表麵的噴漆、噴塑處理，多用於(yu) 單件或小批量工件的塗裝作業(ye) ，配合懸掛輸送機、電軌小車、地麵輸送機等運送機械形成運輸作業(ye) 。

塗裝生產(chan) 線工藝流程分為(wei) ：前處理、噴粉塗裝、加熱固化。

塗裝流水線由七大組成部分：前處理設備、噴粉係統、噴漆設備、烘爐、熱源係統、電控係統、懸掛輸送鏈等。

1.前處理設備利用機械衝(chong) 刷加速化反應來完成除油、磷化、水洗等工藝流程。還采用拋丸清理機，適用於(yu) 結構簡單、腐蝕嚴(yan) 重、無油或少油的鋼件。無水質汙染。

2.噴粉係統選用旋風加濾芯回收裝置較先進的粉末回收裝置。

3.噴漆設備水簾式噴漆室，油淋式噴漆室。

4.烘爐是塗裝生產(chan) 線上重要設備之一，溫度均勻性是保證塗層質量的重要指標。

5.熱源係統利用對流傳(chuan) 導原理對烘爐進行加熱，達到工件的幹燥和固化。

6.電控係統集中控製采用可編程序控製器來控製主機，根基編製的控製程序對各工序進行自動控製、數據采集和監視報警。單列控製是塗裝生產(chan) 線中的控製方式，各個(ge) 工序單列可控製，電控箱設置在設備附近，造價(jia) 低、操作直觀、維修方便。

7.懸輸機是工業(ye) 流水線、塗裝線的輸送係統，工件吊裝在掛具上，進出道岔平滑，道岔根據工作指令由電氣控製進行開合，滿足工件在個(ge) 處理工位的自動輸送，在強冷室、下件區域內(nei) 平行積放冷卻，並在強冷區域設掛具識別和牽引報警停機裝置。

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