靜電噴塑設備 噴塗流水線

一、設計參數；靜電噴塑設備 噴塗流水線. 噴粉生產(chan) 線

1、廠房麵積:

2、車間布置: 1.產(chan) 品暫緩區；2.上線、下線包裝區；3.除塵區；4.噴塗、固化區

3、噴塗環境: 淨化車間,無塵室噴塗作業(ye) ；

4、線體(ti) 結構:可設計一塗一烤、兩(liang) 塗兩(liang) 烤、三塗三烤的線體(ti) ，是根據客戶要求定做的，連續式輸送；

5、輸送方式: 自動地軌鏈輸送,線體(ti) 長度按客戶要求定做

6、輸送速度: v=0.5-6m/min可調；設計速度:2.5m/min；

7、工件材質: 塑膠件外殼；

8、噴塗方式: 固定槍自動噴塗,(正、反自轉機構裝置)；

9、烘烤方式: 紅外線電加熱烘幹固化(0-80℃)可調 + 紫外線uv光固化；

10、淨化方式: 整體(ti) 車間彩鋼板隔牆；綠色自流平環氧地麵裝飾；

11、供風係統: 製冷供鮮風係統,供排風裝置設室外安裝；

12、噴塗設備工藝流程: 手動除塵→治具組裝輸送→手動除塵→工裝上線→手動除塵→自動靜電除塵

1→自動靜電除塵2→底漆噴塗→底漆流平→底漆固化→冷卻→自動靜電除塵→麵漆噴

塗→麵漆流平→麵漆固化→uv光固化→冷卻→下件→品檢包裝。

靜電噴塑設備 噴塗流水線. 噴粉生產(chan) 線本公司專(zhuan) 業(ye) 設計製作大、中、小型靜電噴塑（噴粉）流水線、靜電噴漆流水線、浸塑生產(chan) 線、水簾噴漆、水旋噴漆、幹式噴漆、uv光固化設備、浸塑設備，各種非標烘箱、烘道（加熱方式有電、油、氣等），各種前處理設備，如噴淋式、浸漬式等。

華美塗裝產(chan) 品適用於(yu) 家用電器、五金製品、家具、工程機械、電力電器、通訊器材、照明燈飾、建材、機箱、儀(yi) 器儀(yi) 表、防盜門、鋁型材等金屬表麵防腐與(yu) 裝飾行業(ye) 。

靜電噴塑工藝原理：用靜電粉末噴塗設備（靜電噴塑機）把粉末塗料噴塗到工件的表麵，在靜電作用下，粉末會(hui) 均勻的吸附於(yu) 工件表麵，形成粉狀的塗層；粉狀塗層經過高溫烘烤流平固化，變成效果各異（粉末塗料的不同種類效果）的塗層；噴塗效果在機械強度、附著力、耐腐蝕、耐老化等方麵優(you) 於(yu) 噴漆工藝，成本也在同效果的噴漆之下。

一般金屬材料的靜電噴塑工藝流程介紹如下：

1、前處理： 目的：除掉工件表麵的油汙、灰塵、鏽跡，並在工件表麵生成一層抗腐蝕且能夠增加噴塗塗層附著力的“磷化層"。 主要工藝步驟：除油、除鏽、磷化、鈍化。工件經前處理後不但表麵沒有油、鏽、塵，而且原來銀白色有光澤的表麵上生成一層均勻而粗糙的不容易生鏽的灰色磷化膜，既能防鏽又能增加噴塑層的附著力。 相關(guan) 設備：前處理槽（混凝土做槽 ，數量等同於(yu) 前處理工序數）； 相關(guan) 材料（化學藥品）

2、靜電噴塗： 目的：將粉末塗料均勻地噴塗到工件的表麵上，特殊工件（包含容易產(chan) 生靜電的位置）應該采用高性能的靜電噴塑機來完成噴塗。 工藝步驟： 利用靜電吸附原理，在工件的表麵均勻的噴上一層粉末塗料； 落下的粉末通過回收係統回收，過篩後可以再用。

相關(guan) 設備：

1、靜電噴塑機（靜電粉末噴塗機）1台或多台

2、具有粉末回收功能的噴房（單工位或雙工位）

3、空氣壓縮機和壓縮空氣淨化器（油水過濾器） 相關(guan) 材料： 粉末塗料（噴塗原料，俗稱“塑粉"，有高光、亮光、半亞(ya) 光、亞(ya) 光、砂紋、錘紋、裂紋等不同效果不同顏色）。

4、高溫固化： 目的：將工件表麵的粉末塗料加熱到規定的溫度並保溫相應的時間，使之熔化、流平、固化，從(cong) 而得到我們(men) 想要的工件表麵效果。 工藝步驟： 將噴塗好的工件推入固化爐，加熱到預定的溫度（一般185度），並保溫相應的時間（15分鍾）；開爐取出冷卻即得到成品。 提示：加熱及控製係統（包括電加熱、燃油、燃氣、燃煤等各種加熱方式） + 保溫箱體(ti) =固化爐。 相關(guan) 設備：固化爐。（需要自動控製的參數：溫度、保溫時間 ，加熱方式可以采用電加熱、燃油加熱、燃氣加熱、燃煤加熱等方式，可以根據您所在地區的能源情況靈活選擇）。 相關(guan) 材料：能夠控製溫度和保溫時間在合理範圍的高溫固化爐（或稱烘箱、烤箱）。

5、裝飾處理： 目的：使經過靜電噴塗 後的工件達到某一種特殊的外觀效果如：各種木紋、花紋、增光等。 工藝步驟：罩光；轉印等處理工藝