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| 品牌 | 其他品牌 | 加工定製 | 是 |
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18新利体育app下载製造的催化燃燒工業(ye) 廢氣處理設備，是以先進技術為(wei) 基礎，經過多年實際使用改良，成功在多領域使用並以產(chan) 品性能穩定、安全、可靠得到客戶的一致認可，基本已經達到了國外同類產(chan) 品的先進水平，可替代進口設備使用。
催化燃燒工業(ye) 廢氣處理設備是采用活性炭吸附脫附(濃縮)+催化燃燒(RCO)處理技術，對於(yu) 處理大風量、低濃度有機廢氣，具有淨化效率高、運行安全穩定、適用行業(ye) 廣泛、使用壽命長等優(you) 點，相對於(yu) 國外產(chan) 品具有同等的淨化效率，但成本明顯降低。
催化燃燒係統簡述：
1.客戶現場產(chan) 生的有機廢氣，有組織地收集到中心排氣口，經過三級過濾器去除廢氣中的霧漆渣等雜質，以保證蜂窩活性炭吸附材料的淨化效率和使用壽命。
2.在吸附風機的作用下，經過多級過濾後的廢氣進入活性炭吸附器進行吸附處理，吸附淨化效率≥90%；經吸附淨化後的氣體(ti) 和催化燃燒淨化後的部分氣體(ti) 一起從(cong) 煙囪排放入大氣。
3.吸附在蜂窩活性炭材料中的有機物，利用混合加熱後的高溫氣體(ti) （約 200℃）對其脫附，濃縮倍數約~20倍；同時另一股冷卻風對脫附後的高溫區進行冷卻，冷卻後的廢氣，再經過與(yu) 燃燒器內(nei) 高溫熱風混合升溫，使其溫度到達200℃，再對活性炭吸附器進行脫附。
4.活性炭吸附器脫附後的高濃度廢氣進入燃燒器內(nei) ，廢氣經過換熱器或預加熱到催化反應溫度後，再進入催化氧化床發生氧化反應，反應後的高溫煙氣流經換熱器，與(yu) 進入催化床的氣體(ti) 換熱後再部分外排至煙囪。
催化燃燒技術：用於(yu) 有機廢氣（VOCs）治理；該法已應用於(yu) 淨化金屬印刷、絕緣材料、漆包線、煉焦、化工等多行業(ye) 有機廢氣。對於(yu) 低濃度、大流量、對組分而無回收價(jia) 值的VOCs廢氣，采用濃縮-催化燃燒法處理是非常有效的。
技術原理
催化燃燒是借助催化劑在低溫(200～400℃)下，實現對可燃物的*氧化，其實質是活性氧參與(yu) 的深度氧化作用。在催化燃燒過程中，催化劑的作用是降低活化能，同時催化劑表麵具有吸附作用，使反應物分子富集於(yu) 表麵提高了反應速率，加快了反應的進行。借助催化劑可使有機廢氣在較低的起燃溫度條件下，發生無焰燃燒，並氧化分解為(wei) CO2和H2O，同時放出大量熱能，從(cong) 而達到淨化廢氣的目的。
催化燃燒係統組成
催化燃燒裝置的主要由阻火器、換熱器、預熱室、催化床、風機及電控櫃組成。
裝置特點及優(you) 勢
1、改善燃燒過程、起燃溫度低、反應速率快；節省能源；
2、適用範圍廣，催化燃燒幾乎可以處理所有的烴類有機廢氣及惡臭氣體(ti) 。
3、對於(yu) 有機化工、塗料、絕緣材料等行業(ye) 排放的低濃度、多成分、又沒有回收價(jia) 值的廢氣,采用吸附一催化燃燒法的處理效果更好、經濟合理。
4、處理效率高,無二次汙染。廢氣的淨化率在95%以上，終產(chan) 物主要為(wei) CO2和H2O。
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