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詳細介紹
| 品牌 | 其他品牌 | 加工定製 | 是 |
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1、采用垂直式濾筒結構，便於(yu) 粉塵吸附及清灰；且由於(yu) 在清灰時濾料的抖動較小，使濾筒的壽命大大高於(yu) 濾袋，維修費用低。
2、采用目前上先進的離線三狀態（過濾、清灰、靜止）清灰方式，避免了清灰時的“再吸附"現象，使清灰*可靠。
3、設計有預收塵機構，不但克服了粉塵直接衝(chong) 刷容易磨損濾筒的缺點，而且可以大大提高除塵器入口處的粉塵濃度。
4、對影響主要性能的關(guan) 鍵元件（如脈衝(chong) 閥）采用高質量耐損耗元件，其易損件膜片的使用壽命超過100萬(wan) 次。
5、采用分列噴吹清灰技術，一個(ge) 脈衝(chong) 閥可同時噴吹一列（每列濾筒數量為(wei) 12個(ge) ），可大大地減少脈衝(chong) 閥的數量。
6、脈衝(chong) 閥三狀態清灰機構采用PLC自動控製，並兼有定時或手動二種控製方式任選。
7、可根據安裝空間的需要采用不同列數、行數的濾筒任意組合；單位過濾麵積占用的三維空間小，可替用戶節約大量空間資源，間接減少用戶的一次性投資成本。
8、使用壽命長，濾筒的使用壽命可達2年，大大地減少了除塵器更換濾芯的次數（傳(chuan) 統布袋除塵器平均每6個(ge) 月左右更換一次），維護簡單，大大降低了用戶在使用過程中的維護成本。
二、工作原理
含塵氣體(ti) 進入除塵器灰鬥後，由於(yu) 氣流斷麵突然擴大，氣流中一部分顆料粗大的塵粒在重力和慣性力作用下沉降下來；粒度細、密度小的塵粒進入過濾室後，通過布朗擴散和篩濾等綜合效應，使粉塵沉積在濾料表麵，淨化後的氣體(ti) 透過濾筒進入上箱體(ti) 的淨氣腔並匯集至出風口排出。
濾筒除塵器的阻力隨濾料表麵粉塵層厚度的增加而增大。阻力達到某一規定值時，進行清灰。為(wei) 了保證係統的正常運行，除塵器阻力的上限應維持在1400～1600Pa範圍內(nei) ，當超過此限定範圍，應由PLC脈衝(chong) 自動控製器通過定阻或定時發出指令，進行三狀態清灰。灰鬥內(nei) 收集的粉塵通過卸灰閥，連續排出。
粉末回收濾筒除塵器
三、除塵器的選型
1、過濾風速的確定
過濾風速是除塵器選型的關(guan) 鍵參數之一，應根據不同應用場合的粉塵或煙塵的性質、粒度、溫度、濃度等因素來綜合考慮確定，一般情況下入口含塵濃度在15～30g/m3，過濾風速不應大於(yu) 0.6～0.8m/min; 入口含塵濃度在5～15g/m3，過濾風速不應大於(yu) 0.8～1.2m/min; 入口含塵濃度在≤5g/m3，過濾風速不應大於(yu) 1.5～2m/min。總之在選擇過濾風速時，為(wei) 降低設備阻力，一般過濾風速不宜選擇太大。
粉末回收濾筒除塵器
2、過濾材料
濾筒除塵設備所采用濾料可在定貨前說明，我們(men) 將為(wei) 您選擇適合除塵場合的濾料。
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