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產(chan) 品分類
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| 品牌 | 其他品牌 | 處理廢氣量 | 100000m³/h |
|---|---|---|---|
| 廢氣濃度範圍 | 10000mg/m³ | 淨化效率 | 99% |
| 預熱功率 | 9kw | 運行功率 | 15kw |
| 風機功率 | 22kw |
催化燃燒廢氣處理報價(jia) 工藝特色：
1、進入設備的氣體(ti) 主要經過預處理，除掉粉塵、液滴及有害組分，防止催化床層的阻塞和催化劑的中毒。
2、進行催化床層的氣體(ti) 溫度必需要達到所用催化劑的起燃溫度，催化反響才幹進行。因而關(guan) 於(yu) 低 於(yu) 起燃溫度的進氣，有必要進行預熱使其達到起燃溫度。特別是開車時，對冷時氣有必要進行預熱，因而催化焚燒法適於(yu) 接連排氣的淨化，經開車時對進氣預熱後，即 可利用焚燒尾氣的熱量預熱進口氣體(ti) 。若廢氣為(wei) 間歇排放，每次開車均需對進口涼氣癸進行預熱，預熱器的頻頻發動，使能耗大大添加。氣體(ti) 的預熱方法能夠選用電 熱的線也能夠選用煙道氣加熱，現在使用較多的為(wei) 電加熱。
3、反響放出很多的反響熱，因而焚燒尾氣溫度很高，對這部分熱量有必要收回。一般首要經過換熱器將高溫尾氣與(yu) 進口低溫氣體(ti) 進行熱量交流以削減預熱能耗，剩下熱量可選用其他方法進行收回，在出產(chan) 設備排出的有機廢氣溫度較高的場合，如漆包線、絕緣材料等烘幹溫度可達300度以上，能夠不高置預熱器和換熱器。 但焚燒尾氣的熱量仍應收回。
有機廢氣處理中工藝流程有分建式與(yu) 組合式兩(liang) 種。
在分建式流程中，預熱器、換熱器、反響器均作為(wei) 獨立設備別離設立，其間用相應的管路銜接，一般使用於(yu) 處理氣量較大的場合。
組合式流程將預熱、換熱及反響等部分組合安裝在同一設備中，即所謂催化焚燒爐，流程緊湊、占地小，一般用於(yu) 處理氣量較小的場合。我國有這類設備的定型產(chan) 品，可根據處理氣量的巨細進行選擇。
4、進行為(wei) 設備催化焚燒爐，首要應包含預熱與(yu) 焚燒部分。在預熱部分，除設置加熱設備外，還應堅持一定長度的預熱區，以使氣體(ti) 溫度散布均勻並在使用燃料焚燒加熱進口廢氣時，保證火焰不與(yu) 催化劑觸摸。為(wei) 防止熱量丟(diu) 失，對預熱段應予以傑出保溫。在催化反響部分，為(wei) 便利催化劑的裝卸，常規劃成筐狀或抽屜狀的拚裝件。
催化燃燒廢氣處理報價(jia) 工藝原理及流程：催化淨化是典型的氣固相催化反應，其實質是活性氧參與(yu) 的深度氧化作用。在催化淨化過程中，催化劑的作用是降低活化能，同時催化劑表麵具有吸附作用，使反應物分子富集於(yu) 表麵提高了反應速率，加快了反應的進行。借助催化劑可使有機廢氣在較低的起燃溫度條件下，發生無焰燃燒，並氧化分解為(wei) CO2和H2O，同時放出大量熱能，從(cong) 而達到去除廢氣中的有害物的方法。
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