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產(chan) 品分類
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品牌 | 其他品牌 | 處理廢氣量 | 20000m³/h |
---|---|---|---|
廢氣濃度範圍 | 1000mg/m³ | 淨化效率 | 95% |
廢氣處理-催化燃燒設備
技術特點:
1、采用高品質300孔蜂窩催化劑,阻力低、起燃溫度低、催化燃燒淨化率高;
2、對廢氣燃燒產(chan) 生的熱量進行了再利用,節約能耗;對可燃組分濃度和熱值限製較小;
3、燃燒溫度要求低,在催化劑作用下,大部分烴類和CO一般在300-3300C之間即可完成反應,不需要輔助燃料;
4、由於(yu) 是無火焰燃燒,所以性能好;特別適合處理連續排放的氣體(ti) ;
5、測斜儀(yi) 矢量變頻器 節能變頻器 北京變頻器 係統設備占地麵積小,投資費用低。設備及工藝流程簡單,設備故障率低。
廢氣處理-催化燃燒設備
工作原理
該係統工作過程主要劃分為(wei) 三種狀態參數設定、燃燒運行和燃燒停止。
1.參數設定狀態
此狀態為(wei) 燃燒工作之前做好數據的準備。可根據需要分別設定點火溫度和變頻器起動時的頻率,控製風機的風量。點火溫度是為(wei) 了保證點火過程的可靠性。起動頻率保證催化燃燒器在剛點燃時的有焰燃燒,這時的燃燒比不易太低,風量不能過大。
2.燃燒運行狀態
(1)燃燒起動過程
當控製係統在待命的狀態下,接到輸入的起動命令,將進入燃燒運行狀態,首先是控製係統進行自檢,之後進行前吹掃,變頻器輸出信號控製風機的旋轉,空氣風量由低速漸變為(wei) 高速再逐漸變為(wei) 低速,新鮮空氣風吹過燃燒爐盤,以保證爐內(nei) 沒有殘留燃氣的存在,保證點火過程的安全可靠。具體(ti) 操作是變頻器先起動,PLc模擬輸出信號使變頻器頻率從(cong) 起動設定頻率開始上升,達到一定頻率後保持一定時間後再下降,完成起動前的吹掃。之後,發出點火信號,高壓點火器工作,同時打開點火管道的閥門,小火點燃。通過紫外線傳(chuan) 感器的檢測到期小火點燃後,打開主燃氣閥門。這時催化燃燒爐盤進行有焰燃燒,直到檢測溫度信號達到設定的點火關(guan) 閉溫度,點火閥門關(guan) 閉,完成點火過程,進入到燃燒調節階段。
(2)燃空比的調定
有文獻表明,催化燃燒時的“燃氣/空氣比值"範圍一般在4%~11%之間;在一定的燃燒條件之下,燃/空比為(wei) 6%時,天然氣就能實現較好的催化燃燒效果,燃燒係統就可以得到最大的熱效率,同時又能取得較好的排放效果。
本係統的燃氣一空氣比的調節是通過零壓閥實現的。當改變風機的空氣風量時,燃/空比也能隨之被改變,以達到催化燃燒器燃燒工作的要求。在起動時隻要調節輸出變頻器的頻率就能達到點火時要求的從(cong) 有焰燃燒到催化燃燒的燃/空比的變化。
(3)燃燒溫度調節
燃燒器溫度調節可以通過文本顯示器的鍵盤輸入,改變變頻器的輸出頻率,調節適當的風量。當風量增大,燃燒溫度超過設定值,則PLc控製變頻器降低輸出頻率,減少出風量來穩定燃燒器的溫度。若變頻器輸出頻率低於(yu) 設定值(風機出風量頻率,設為(wei) 5 Hz),而出風量仍高於(yu) 設定值時,PLc開始計時,若在一定時間內(nei) ,降低到設定值,PLc放棄計時,繼續變頻調速運行;若在一定時間內(nei) 溫度仍高於(yu) 設定,PLc將繼續調節,直至達到設定值。由PLc經PID運算後控製變頻器的頻率輸出;如溫度不夠,則頻率上升,延時保持一定時間。反之亦然。
3.燃燒停止狀態
燃燒器的停止是在接受到文本顯示器發來的停止命令,首先將主燃氣閥關(guan) 斷,然後,係統進行後吹掃,進行驅散殘餘(yu) 燃氣,並對燃燒盤進行強製風冷降溫。經過一段時間之後,關(guan) 閉風機,變頻器停止工作,完成燃燒器停機過程。
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