濾筒除塵設備

采用垂直式濾筒結構，便於(yu) 粉塵吸附及清灰；且由於(yu) 在清灰時濾料的抖動較小，使濾筒的壽命大大高於(yu) 濾袋。設計有預收塵機構，不但克服了粉塵直接衝(chong) 刷容易磨損濾筒的缺點，而且可以大大提高除塵設備入口處的粉塵濃度。對影響主要性能的關(guan) 鍵元件（如脈衝(chong) 閥）采用高質量耐損耗元件，其易損件膜片的使用壽命超過100萬(wan) 次。采用分列噴吹清灰技術，一個(ge) 脈衝(chong) 閥可同時噴吹一列，可大大地減少脈衝(chong) 閥的數量。脈衝(chong) 閥三狀態清灰機構采用PLC自動控製，並兼有定時或手動二種控製方式任選。可根據安裝空間的需要采用不同列數、行數的濾筒任意組合；單位過濾麵積占用的三維空間小，可替用戶節約大量空間資源，間接減少用戶的一次性投資成本。使用壽命長，濾筒的使用壽命可達2年，大大地減少了除塵設備更換濾芯的次數（傳(chuan) 統布袋除塵設備平均每6個(ge) 月左右更換一次），維護簡單，大大降低了用戶在使用過程中的維護成本。濾筒除塵設備 工作原理：含塵氣體(ti) 進入除塵設備灰鬥後，由於(yu) 氣流斷麵突然擴大，氣流中一部分顆料粗大的塵粒在重力和慣性力作用下沉降下來；粒度細、密度小的塵粒進入過濾室後，通過布朗擴散和篩濾等綜合效應，使粉塵沉積在濾料表麵，淨化後的氣體(ti) 透過濾筒進入上箱體(ti) 的淨氣腔並匯集至出風口排出。濾筒除塵的阻力隨濾料表麵粉塵層厚度的增加而增大。阻力達到某一規定值時，進行清灰。為(wei) 了保證係統的正常運行，除塵設備阻力的上限應維持在1400～1600Pa範圍內(nei) ，當超過此限定範圍，應由PLC脈衝(chong) 自動控製器通過定阻或定時發出指令，進行三狀態清灰。灰鬥內(nei) 收集的粉塵通過卸灰閥，連續排出。性能特點：采用了沉流式布局及濾筒斜裝結構，因而除塵設備在工作過程中同步清灰效果好；淨化效率高，對於(yu) 亞(ya) 微米以上的粉塵有99.9%以上的淨化效率，設備運行阻力低，有效節約除塵係統的能耗；塵氣入口設置擋塵板，有緩衝(chong) 及耐磨作用，不使粉塵直接高速衝(chong) 擊濾筒，因而能延長濾筒的使用壽命；濾筒除塵設備