濾筒除塵器中的布置

濾筒除塵器中的布置，含塵氣體(ti) 進入濾筒除塵器後，由於(yu) 氣流端麵的突然擴大及氣流分布板的作用，氣流中一部分顆粒粗大的塵粒在重力和慣性力的作用下，沉降到灰鬥；粒度細、密度小的塵粒進入過濾室，通過布朗擴散和纖維攔截等綜合效應，使粉塵沉積在濾筒的濾料表麵，淨化後的氣體(ti) 進入淨氣室內(nei) ，由出風口經風機排出。濾筒除塵器的阻力隨著濾筒的表麵積灰增加而變大，當阻力達到   的設定值時，PLC程序控製脈衝(chong) 閥的啟閉，當脈衝(chong) 閥開啟時，氣包內(nei) 的壓縮空氣通過文丘裏管的擴充，均勻的進入濾筒內(nei) 部，在濾筒內(nei) 部形成瞬間的正壓，產(chan) 生巨大的振動，使沉積在濾料上的粉塵脫落，掉入灰鬥內(nei) ，收集的粉塵通過卸灰閥，排出到灰桶內(nei) 。采用了的沉流式布局及濾筒斜裝結構，因而除塵器在工作過程中同步清灰效果好；淨化效率高，對於(yu) 亞(ya) 微米以上的粉塵有99.9%以上的淨化效率，設備運行阻力低，有效節約除塵係統的能耗；塵氣入口設置擋塵板，有緩衝(chong) 及耐磨作用，不使粉塵直接高速衝(chong) 擊濾筒，因而能延長濾筒的使用壽命；濾筒15°傾(qing) 斜抽屜式安裝，可使濾筒拆換   方便，而且除塵器本體(ti) 內(nei) 不設置傳(chuan) 動部件，使其維修工作減至   少。對一般性粉塵，濾筒可長期使用不需要   換，省去了常用袋式除塵器需經常換洗濾袋的繁瑣工作，並節省了大量的維修費；模塊式組合，大小可以隨意選擇，可以擴大原有組合，增加除塵機組，而不需要對原有設備進行太多的改動。濾筒除塵器中的布置