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移動式封閉伸縮噴漆房

簡要描述:移動式封閉伸縮噴漆房是提供塗裝作業(ye) 專(zhuan) 用環境的設備,能滿足塗裝作業(ye) 對溫度、濕度、光照度、空氣潔淨度等要求;能將噴漆作業(ye) 時產(chan) 生的漆霧及有機廢氣限製並處理後排放,是環保型的塗裝設備。

  • 產品型號:天成塗裝
  • 廠商性質:生產廠家
  • 更新時間:2024-09-15
  • 訪問次數:1696

詳細介紹

品牌其他品牌加工定製
分類幹法工藝其他

移動式封閉伸縮噴漆房框架采用40*60mm鍍鋅管焊接,外觀噴塑處理,電動驅動,采用阻燃塗塑軟簾,室內(nei) 配有高效漆霧水洗櫃(水旋櫃),對噴漆產(chan) 生的廢餘(yu) 漆霧做水洗除塵處理後再采用活性炭吸附與(yu) 光觸媒催化相結合的廢氣淨化法對噴漆廢氣做除臭無害處理後高空排放。

移動式封閉伸縮噴漆房影響其效果的幾點因素介紹:
  1、溫度。
  燃燒溫度是指高溫下氧化、分解和銷毀危險廢氣成分所需的溫度。燃燒溫度是排氣結構構造和排放控製係統材料選擇的重要依據處理設備體積大,爐內溫度分布不均勻,即不同部位溫度不同。一般來說,提高燃燒溫度有利於廢氣中有害物質的分解和破壞生。溫度過高不僅會增加油耗,還會增加煙氣中氮氧化物的含量。
  燃燒溫度與廢物在爐內的停留時間密切相關。如果停留時間短,則需要較高的燃燒溫度,在較長的停留體積中,可以使用稍低的在保證湮滅率的前提下,應采用合適的溫度。垃圾中的有害微生物大多不能在70℃左右存活,一般短鏈有機化合物的燃燒溫度為500℃和700℃,因此本方案爐溫控製在850越高,燃燒溫度越高,燃燒越好。同時,溫度和停留時間是一對相關因素。在較高的燃燒溫度下,可以適當縮短停留時間。
  2、保留時間。
  停留時間有兩層含義:一停留時間,是指從開爐到燃燒結束,從噴漆房廢氣處理設備中排渣所需圾焚燒氣體在爐內的停留時間。他指的是垃圾焚燒產生的煙氣需要從垃圾層進入垃圾焚燒廠的時間。在實際操作過程中,廢氣在必須比理論幹燥時間長。同時,熱降解和燃燒所需的總時間應保證煙氣在爐內燃燒的停留時間,使煙氣中的氣態可燃物質能夠完條件不變,停留時間越長,燃燒效果越好。但停留時間過長會降低噴漆房廢氣處理設備的處理能力,經濟上不足,停留時間過短不。
  影響停留時間的因素很多,如燃燒溫度、過剩空氣係數、爐內空氣與垃圾的混合程度等。提高燃燒溫度來縮短停留時間是不合適從技術和經濟的角度來確定。同樣,單方麵延長停留時間來降低燃燒溫度也是不合適的。
  3、幹擾程度。
  為了分解廢氣和燃燒產物,需要加強空氣和廢氣、空氣和煙氣的混合物,以增加接觸麵積,並在高溫下短時間內氧化和分解氣處理設備具有供氣係統和足夠的氣壓,以改善係統與廢氣和煙氣的混合。

設備組成及技術參數:

伸縮移動前室

內(nei) 部尺寸:15000mmX8000mmX3000mmmm     1台

移動速度7-10m/s

主體(ti) 采用60*40mm鍍鋅方形管

斜拉杆采用30*20mm鍍鋅方管

篷布采用高強度阻燃塑膠布

驅動裝置采用方形齒輪減速機(1:75)電機功率2200W


前室電控係統及照明

主控製櫃擔負排風機的啟停、電機過載保護、漏電保護及降壓啟動控製

前室控製櫃擔負移動伸縮室的任意位置啟停、自動限位及照明燈的區域控製

照明係統采用30盞LED防爆照明燈管

主要元件為(wei) 德力西電器

線纜采用國標電纜

環保廢氣處理係統

配置:

1台水旋噴漆櫃,規格:4000*1100*2400mm(長寬高)

1台UV光氧催化廢氣處理箱,規格:3600*1200*1800,配置120支光氧管1台活性炭處理箱:,規格:2500*1200*1300mm

1台4-72  8c離心風機,功率:30kw














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